柴油发电机发电站还以在润滑油中加二硫化钼的办法提高润滑效果，使润滑油中的碳减少结渣，从而减轻了柴油发电机转动部分的磨损，延长了零件使用寿命。例如，曲轴轴颈和主轴瓦每年只磨损0.01~0.02mm，用了七八年尚不需检修，有些活塞和汽缸套也用了七八年才损坏。由于零件使用寿命延长，检修中需要修理的零件少了(特别是曲轴不修理)，使检修工作量减少，缩短了检修时间。

关于增压器的运行。增压器在运行时应严格遵照制造厂的有关规定，转速不应超过额定的Zui高转速，涡轮入口排气温度不应超过允许Zui高温度。除紧急情况外，柴油发电机不应带负荷(特别是高负荷时)停车，如必须紧急停车时，应开动辅助油泵向增压器供油0.5~1min;如系高负荷。

紧急停车，向增压器供油的时间还要延长(15min左右)。在运行中还要经常检查柴油发电机汽缸进气压力和排气压力、轴承温度、冷却水温度和压力以及注意倾听和观察增压器的运转是否平稳均匀等。此外，由于增压器的转速很高，涡轮和压气机的转子在出厂时都是在严格地进行动平衡试验后装配的，因此不要轻易拆卸挪动增压器转子，以免影响动平衡。

严格管理制度，保证设备的安全运行。很多单位由于坚持岗位责任制，严格遵守各项合理的安全操作规程，达到长期安全生产供电。有的矿山柴油发电机发电站已经连续运行11年没有发生事故;有些单位从事故中总结经验教训，加强维护检修，严格管理制度，运行中作到“六勤一快”(勤摸、勤听、勤看、勤擦、勤洗、勤检查，发现问题报告处理快》，检修中严格保证质量标准，从而提高了设备完好率和设备运行率，不断降低了发电成本;有的发电站还从发生火灾中吸取教训，作到“五不漏”(不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电)，主厂房内发现漏油，立即擦掉，保持地上地下没有滴油，整洁生产，干干净净。实践证明，保持油机和车间的清洁，是保证柴油发电机运行良好的一个条件，任何尘埃和杂质进入润滑油、进气管和柴油发电机各运动部件后，都会增加磨损，引起不良后果，如果污物随燃油流入射油泵及喷油嘴，问题就更严重。所以，加强管理，严格制度，十分重要。